產(chǎn)品知識
密封式制樣機
來源：盛科儀器 | 作者：盛科儀器 | 時間：2014-12-01
一、用途和使用范圍
密封式制樣機主要用于對原材料的制粉，以供化驗使用如：煤、焦炭、矸石、 各種礦石等。 其工作方式為震動研磨式。 被研磨物料的最大粒度小于13毫米。 被研磨物料的抗壓強度800kg/cm 2 。
本機設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便，操作便捷。在建筑行業(yè)、冶金行業(yè)、采礦行業(yè)、以及煤炭、煉焦、化工、有色金屬冶煉等行業(yè)化驗方面得到廣泛應(yīng)用。
二、 技術(shù)參數(shù)
料尺口寸(mm) 進料粒度 (mm) 出料粒度(目) 生產(chǎn)能力 (g) 功率 (kw) 外形尺寸 (mm) 重量 (kg)
GJ-1 156 13 80-200 100 1.1 480×480×690 146
GJ-2 187 13 80-200 200 1.1 480×480×690 155
GJ-2L 156×2 13 80-200 200 1.1 480×480×690 167
GJ-3 156×3 13 80-200 300 1.5 530×530×750 176
GJ-0 110 13 80-200 50 0.75 250×250×360 25
三、結(jié)構(gòu)概述
本機主要有：外殼、底座、減震部分、動力部分、研磨部分、壓緊部分等組成。
外殼由冷軋鋼板制成，將整個機件包裝起來，起到密封、安全和美觀作用。 底座由良好的吸震材料鑄造而成，它可以有效地遏制本機工作時的不穩(wěn)定和震動。
減震部分由優(yōu)勢的彈簧和橡膠組成，彈簧具有高強度、高性能、高彈性的“三高”優(yōu)點，能有效地把震動減至最低點，而后傳遞給底座。底座底部裝有減震橡膠墩，形成雙作用減震效果，可使機器平穩(wěn)運作，減少震動和噪音。
動力部分由電機、偏心錘、支撐鋼筒等組成，當(dāng)電機啟動后，帶動偏心錘旋轉(zhuǎn)，由于不同心和偏心錘的作用，形成一個高速周體運動，并把這一運
.動傳遞給研磨部分。支撐筒起著上下聯(lián)結(jié)使用，由于支撐筒是一個封閉的裝置，又起到控制因偏心的劇烈震動引起的不安全事故。
研磨部分主要由鍋座、破碎鍋、破碎環(huán)、破碎錘等組成，研磨部分接受了動力部分的動力后，在高速周體運轉(zhuǎn)帶動下，破碎環(huán)和破碎錘在破碎鍋內(nèi)頻繁撞擊并研磨，物料即在這種作用下，被撞擊并研磨成所要求的細粉末。
壓緊裝置由壓緊杠桿、壓緊螺桿組成，其作用是將研磨機件緊緊地固定在震動盤上，使動力有效地傳遞，并能起到安全作用。
四、安裝與試車
機器應(yīng)安裝在避雨的地方，不可漏天安裝。機器不用地腳螺絲固定，但應(yīng)放在平整的地面上，四個地腳膠墩都要平穩(wěn)著地，以免引起震動和位移。
電源線要牢固聯(lián)結(jié)，接地線要安全接地。
本機啟動前，要認真了解機器性能，熟悉本機的結(jié)構(gòu)，傳動特點，操作程序。檢查機殼各部螺栓是否擰緊，電機電源線是否漏電，破碎鍋體要牢固放置，壓緊部分是否壓緊可靠，外殼鎖扣要扣緊，待檢查完各部裝置，并確定無異常時，方可啟動機器。
機器要先進行減載試驗，加料一半進行試車。試車一個小時后，觀察機器無異常噪音，劇烈震動，螺栓松動等異�，F(xiàn)象。
如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，必須停車檢查檢修，試運轉(zhuǎn)正常后，方可進行使用。
試車和各種運轉(zhuǎn)，都要加料進行，不可無料運轉(zhuǎn)，防止破碎研磨機件碰壞。
五、使用維護及注意事項
每次啟動前仔細各部零件是否安全堅固，根據(jù)震動情況判斷彈簧是否正常。
震動大小與偏心錘、彈簧和橡膠墩使用情況有關(guān)，偏心錘在出廠時已經(jīng)調(diào)試好，不需再進行經(jīng)常性的調(diào)整。彈簧折斷或校膠墩劈裂是引起震動的關(guān)鍵，發(fā)現(xiàn)問題及時更換新的零件。更換斷裂彈簧時要將六中一齊更換，或隔開更換三只，不能只更換一只，那樣會因為新舊彈性強度不勻引起再次斷裂，出現(xiàn)事故。
震動部件與電源是用電纜連接，由于經(jīng)常處于抖動狀態(tài)，極可能引起電纜外表橡膠皮套斷裂，導(dǎo)致電線漏電。所以要經(jīng)常檢查，以防出現(xiàn)觸電事故。
本機每一年進行一次撤機檢修、保養(yǎng)。檢修時要將彈簧全部更換。
密封式制樣機主要用于對原材料的制粉，以供化驗使用如：煤、焦炭、矸石、 各種礦石等。 其工作方式為震動研磨式。 被研磨物料的最大粒度小于13毫米。 被研磨物料的抗壓強度800kg/cm 2 。
本機設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便，操作便捷。在建筑行業(yè)、冶金行業(yè)、采礦行業(yè)、以及煤炭、煉焦、化工、有色金屬冶煉等行業(yè)化驗方面得到廣泛應(yīng)用。
二、 技術(shù)參數(shù)
料尺口寸(mm) 進料粒度 (mm) 出料粒度(目) 生產(chǎn)能力 (g) 功率 (kw) 外形尺寸 (mm) 重量 (kg)
GJ-1 156 13 80-200 100 1.1 480×480×690 146
GJ-2 187 13 80-200 200 1.1 480×480×690 155
GJ-2L 156×2 13 80-200 200 1.1 480×480×690 167
GJ-3 156×3 13 80-200 300 1.5 530×530×750 176
GJ-0 110 13 80-200 50 0.75 250×250×360 25
三、結(jié)構(gòu)概述
本機主要有：外殼、底座、減震部分、動力部分、研磨部分、壓緊部分等組成。
外殼由冷軋鋼板制成，將整個機件包裝起來，起到密封、安全和美觀作用。 底座由良好的吸震材料鑄造而成，它可以有效地遏制本機工作時的不穩(wěn)定和震動。
減震部分由優(yōu)勢的彈簧和橡膠組成，彈簧具有高強度、高性能、高彈性的“三高”優(yōu)點，能有效地把震動減至最低點，而后傳遞給底座。底座底部裝有減震橡膠墩，形成雙作用減震效果，可使機器平穩(wěn)運作，減少震動和噪音。
動力部分由電機、偏心錘、支撐鋼筒等組成，當(dāng)電機啟動后，帶動偏心錘旋轉(zhuǎn)，由于不同心和偏心錘的作用，形成一個高速周體運動，并把這一運
.動傳遞給研磨部分。支撐筒起著上下聯(lián)結(jié)使用，由于支撐筒是一個封閉的裝置，又起到控制因偏心的劇烈震動引起的不安全事故。
研磨部分主要由鍋座、破碎鍋、破碎環(huán)、破碎錘等組成，研磨部分接受了動力部分的動力后，在高速周體運轉(zhuǎn)帶動下，破碎環(huán)和破碎錘在破碎鍋內(nèi)頻繁撞擊并研磨，物料即在這種作用下，被撞擊并研磨成所要求的細粉末。
壓緊裝置由壓緊杠桿、壓緊螺桿組成，其作用是將研磨機件緊緊地固定在震動盤上，使動力有效地傳遞，并能起到安全作用。
四、安裝與試車
機器應(yīng)安裝在避雨的地方，不可漏天安裝。機器不用地腳螺絲固定，但應(yīng)放在平整的地面上，四個地腳膠墩都要平穩(wěn)著地，以免引起震動和位移。
電源線要牢固聯(lián)結(jié)，接地線要安全接地。
本機啟動前，要認真了解機器性能，熟悉本機的結(jié)構(gòu)，傳動特點，操作程序。檢查機殼各部螺栓是否擰緊，電機電源線是否漏電，破碎鍋體要牢固放置，壓緊部分是否壓緊可靠，外殼鎖扣要扣緊，待檢查完各部裝置，并確定無異常時，方可啟動機器。
機器要先進行減載試驗，加料一半進行試車。試車一個小時后，觀察機器無異常噪音，劇烈震動，螺栓松動等異�，F(xiàn)象。
如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，必須停車檢查檢修，試運轉(zhuǎn)正常后，方可進行使用。
試車和各種運轉(zhuǎn)，都要加料進行，不可無料運轉(zhuǎn)，防止破碎研磨機件碰壞。
五、使用維護及注意事項
每次啟動前仔細各部零件是否安全堅固，根據(jù)震動情況判斷彈簧是否正常。
震動大小與偏心錘、彈簧和橡膠墩使用情況有關(guān)，偏心錘在出廠時已經(jīng)調(diào)試好，不需再進行經(jīng)常性的調(diào)整。彈簧折斷或校膠墩劈裂是引起震動的關(guān)鍵，發(fā)現(xiàn)問題及時更換新的零件。更換斷裂彈簧時要將六中一齊更換，或隔開更換三只，不能只更換一只，那樣會因為新舊彈性強度不勻引起再次斷裂，出現(xiàn)事故。
震動部件與電源是用電纜連接，由于經(jīng)常處于抖動狀態(tài)，極可能引起電纜外表橡膠皮套斷裂，導(dǎo)致電線漏電。所以要經(jīng)常檢查，以防出現(xiàn)觸電事故。
本機每一年進行一次撤機檢修、保養(yǎng)。檢修時要將彈簧全部更換。