產(chǎn)品知識

介紹鄂式破碎機(jī)材料易損的幾大因素

來源：盛科儀器 | 作者：盛科儀器 | 時間：2014-09-13

近幾年破碎機(jī)設(shè)備在各行各業(yè)中應(yīng)用廣泛，從事破碎機(jī)設(shè)備制造的廠家都在進(jìn)一步發(fā)展破碎機(jī)設(shè)備，從多方面研究而得，破碎設(shè)備在礦業(yè)中應(yīng)用已經(jīng)是一個相當(dāng)重要的一員了，所以破碎設(shè)備在結(jié)構(gòu)以及功能上都應(yīng)該有新的突破，這樣才能不斷的順應(yīng)時代的發(fā)展，社會的進(jìn)步。然而設(shè)備的好與壞還有另一個重要的衡量因素，那就是材料的易損程度，都應(yīng)該是生產(chǎn)廠商與客戶都關(guān)系的一個話題，下面韓俞重工破碎專家為大家分析一下鄂式破碎機(jī)材料易損的幾大因素。
第一、工況條件：采用石英巖和石英砂巖制成砂石料，然后進(jìn)行混凝土的配制。這兩種砂石料中SIO。含量達(dá)75%～90%，莫氏硬度 7級以上，抗壓強(qiáng)度為200—300MPa。引進(jìn)的反擊破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)為：轉(zhuǎn)子直徑1000×寬1000mm，轉(zhuǎn)速 740r／min，功率160 kw，最大進(jìn)料粒度為 150mm，破碎能力 120 t／h。設(shè)備中隨機(jī)帶來的易損件經(jīng)現(xiàn)場生產(chǎn)考核，使用壽命為 110— 125 h。易損配件在運行中的另一工況特點是：高速運轉(zhuǎn)的沖擊錘與高硬度的石英巖反復(fù)碰撞，沖擊錘工作表面溫度高達(dá)500—600℃，因此，抗磨材料必須在較高的溫度下具有足夠的韌性和硬度。
第二、磨損機(jī)理：鄂式破碎機(jī)中的易損件的磨損是鑿削式磨粒磨損。這種磨損是表面應(yīng)變和機(jī)械應(yīng)變較強(qiáng)的溝槽磨損，溝槽的形成是由于磨料在外力作用下，以一定的速度切人金屬基體，經(jīng)一段滑移后與金屬基體脫離，從而在基體上留下一道道溝槽。溝槽的形成取決于局部應(yīng)力的大小和金屬表面與磨料硬度的相對值。在相同應(yīng)力的情況下，磨料硬度越大，越容易產(chǎn)生溝槽。由于砂爍石硬度大，因而對金屬基體產(chǎn)生的溝槽往往在磨損中占主要地位。
第三、材質(zhì)選擇：對產(chǎn)品殘體的金相組織、力學(xué)性能及化學(xué)成分進(jìn)行了分析測試，結(jié)果表明，進(jìn)口配件所用的材料為高合金抗磨材料，其金相組織為馬氏體加條塊狀一次碳化物加二次碳化物，硬度為HRC62～64。我們對國內(nèi)外常用抗磨材料的使用情況進(jìn)行了廣泛的調(diào)研和實物分析，在此基礎(chǔ)上再根據(jù)鄂式破碎機(jī)的工作原理及國內(nèi)資源進(jìn)行了大量的材質(zhì)試驗，選用CYK型高鉻合金鑄鐵來進(jìn)行試制。
第四、鄂式破碎機(jī)抗磨件的研制：為防止鑄件組織晶粒粗大或出現(xiàn)冷隔、皺皮等缺陷，澆鑄溫度控制在1360～1380℃。鑄造工藝選用的高鉻合金鑄鐵材質(zhì)，具有合金含量高、流動性好、收縮量大、導(dǎo)熱性差等特點，因此在設(shè)計其鑄件造型工藝時，采取順序凝固的原則，并且為增強(qiáng)冒口對鑄件的補縮效果，厚大鑄件采用立澆雨淋式保溫冒口的澆鑄方法。

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